圓錐破碎機介紹

大型礦山多數(shù)采用三段一閉路的破碎工藝。在粗、中、細三段破碎工藝中，關(guān)鍵設(shè)備選擇的主流是圓錐破碎機。因此，選擇適用的圓錐破碎機是實現(xiàn)“多破少磨”的關(guān)鍵。礦山機械市場上的圓錐破碎機是在科技的大力推動下研制出的一種節(jié)能的破碎設(shè)備，適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及選礦等行業(yè)中對中等和中等硬度以上的各種原料的破碎。圓錐破碎機具有如下優(yōu)勢：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，采用碗形軸承具有較高的精度儲備，并采用集中稀油潤滑系統(tǒng)，當(dāng)需要調(diào)整排料口大小時可啟動液壓站通過推動缸進行調(diào)整，當(dāng)不能破碎物料進入破碎腔時，彈簧安裝置能保護設(shè)備不受破壞。

2、采用潤滑脂密封方式，可避免因操作不當(dāng)引起水油混合的現(xiàn)象，當(dāng)密封件磨損，由于彈簧的作用，可自動補償，仍然使密封件附合，繼續(xù)起到密封功能，當(dāng)密封件磨損約為1/4-1/3原厚度時，就須調(diào)換密封件。

實際上，在圓錐破碎機工作過程中，破碎機主軸斷裂是一種常見的故障，該故障會嚴重影響破碎機的正常工作。因此要采取措施避免該故障的出現(xiàn)。

圓錐破碎機主軸斷裂原因

圓錐破碎機主軸斷裂的原因有三：

1、由于破碎機特有的工作特點，承受頻繁的機械沖擊，主軸產(chǎn)生疲勞損傷。

2、給料過多，造成設(shè)備負荷運行。

3、礦石在采掘運輸過程中，經(jīng)常夾雜一些廢棄金屬物，這些物體通過膠帶上端設(shè)置的電磁鐵時，由于電磁鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵無法進行排除，造成這些材料夾雜在礦石與泥漿中進入破碎機，造成過鐵頻繁，從而對主軸等部件造成頻繁沖擊。使主軸產(chǎn)生疲勞損傷，是主軸斷裂的主要原因。

圓錐破碎機主軸斷裂措施：

1、現(xiàn)場維修人員在進行維修作業(yè)時，應(yīng)對更換下來的廢棄部件進行回收，放到指定位置，嚴禁將各類金屬廢棄物隨意丟棄到礦石中。

2、選礦車間維修人員檢修沒備時，嚴格遵守操作規(guī)程，避免將維修工具及雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。

3、通過采購以及依靠自身技術(shù)力量，對現(xiàn)有金屬探測儀進行更新或改造，提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。

4、看守破碎機進料膠帶的操作工要加強責(zé)任心，增加對物料的巡視力度，發(fā)現(xiàn)異物要及時揀出。

5、破碎機操作工對沒備巡查及時到位，發(fā)現(xiàn)電流、聲音等異常情況要及時處理、匯報，防止事故擴大。

6、定期利用聲波等儀器對主軸等受力部件進行探傷，以了解目前設(shè)備的實際狀況。

7、加強對各工段操作工的培訓(xùn)，努力提高操作工實際操作水平，強化設(shè)備維護保養(yǎng)，對設(shè)備的大、中修做到及時到位，設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

8、對于主軸、軀體及其它能夠影響整個系統(tǒng)生產(chǎn)的設(shè)備部件，做好其庫存?zhèn)浼�的采購工作，以免出現(xiàn)情況后造成整個系統(tǒng)停產(chǎn)。