【礦山機械設(shè)備零件和部件磨損分析】在選礦廠，及時發(fā)現(xiàn)礦山機械設(shè)備的故障，對防止生產(chǎn)過程中的事故和損壞，具有重要的意義。早發(fā)現(xiàn)、早、早治療，可以減少損失。

礦山機械設(shè)備加工中的磨損和其他缺陷可通過以下方法;機器或部件的外觀檢查，間隙尺寸的檢查，溫度測量等

外表檢查可以：

1）零部件是否齊，位置是否正確；

（二）漏油等零件接頭處漏油是否存在磨損、設(shè)備不正確或者無墊圈；

3)固定是否，固定是否松散或缺少連接部位；

4）機構(gòu)是否污損。

間隙可以用手插尺和引線來檢查�；顒咏宇^的正常間隙尺寸應(yīng)在0.01≤0.5 mm范圍內(nèi)。

通過用手搖動該部件可以確認0.2-0.3mm或更大以及0.2-0.3mm或更大的間隙。 0.05-0.1mm的間隙了零件的縱向移動。間隙很小，零件的運動需要的強度。用感覺測試差距是一種粗略的方法。用塞尺和引線測量間隙是一種更準(zhǔn)確的方法。

當(dāng)連接部件加速磨損時，相鄰部件的熱量會在很大程度上消耗能量。因此，連接件的溫度過正常溫度是事故的征兆。

由于零件之間的摩擦條件異常而發(fā)出的刺耳的聲音，可以表明在直接檢查和測試過程中一般達不到的礦山機械設(shè)備零件的磨損。