【液壓反擊式破碎機板錘使用壽命短？】眾所周知，板錘是液壓反擊式破碎機的部件。板錘如果松動或者斷裂，很容易打斷螺栓和其他板錘，甚至可能會損壞轉(zhuǎn)子和體軸，從而給使用者造成一系列的經(jīng)濟損失和麻煩。因此，液壓反擊式破碎機使用者很有要了解造成板錘過多消耗的原因，以便及時采取對應(yīng)措施。

液壓反擊式破碎機板錘使用壽命短？

一、板錘螺栓制造質(zhì)量較差

有的液壓反擊式破碎機生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝落后，板錘的固定方式仍采用螺栓固定，由于螺栓模具已使用多年，磨損變大，從而使螺栓的橢圓頭在使用中接觸不良，造成松動；同時，在加工螺紋時，車工為了使螺紋與螺母螺紋配合容易，故將牙形有意扯薄了一些，從而了螺栓的緊固能力，導致螺栓會時常松動和斷裂，那便易造成板錘的松動脫落或斷裂，縮短使用壽命。

中譽鼎力液壓反擊式破碎機的板錘通過一組楔塊總成固定在轉(zhuǎn)子上，與其他制造廠家相比緊固扭矩更大。此外，板錘與轉(zhuǎn)子接觸面經(jīng)過機械精加工，了轉(zhuǎn)子與板錘之間的間隙，從而了板錘斷裂幾率，故障率大大。

二、板錘材料選擇不當

目前內(nèi)的液壓反擊式破碎機板錘大部分使用高錳鋼材質(zhì)，但工作時多數(shù)板錘并不承受強烈的沖擊作用，不能使高錳鋼加工硬化，是韌性有余而硬度不足，故其壽命普遍不高。

為了提高板錘強度和成本，有的廠家開發(fā)研制出了多元高鉻鑄鐵材質(zhì)的板錘，該板錘用以鉻為主要合金配合多種其他少量或微量合金元素，以達到細化組織，提高韌性的目的，其壽命比使用高錳鋼板錘提高了四倍。

三、板錘的制造質(zhì)量差

在當前市場上，液壓反擊式破碎機質(zhì)量良莠不齊，一些小廠家在產(chǎn)品制作過程中以次充好，而用戶從外觀上又看不出區(qū)別。小編曾收到一位朋友的留言說，其板錘損壞后從斷口看，可見氣孔甚至空洞，且組織較粗大，這就存在鑄造及熱處理質(zhì)量差等問題。

四、板錘結(jié)構(gòu)選擇不當

板錘結(jié)構(gòu)形式有很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的磨損量大；還有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

五、進入破碎腔的物料不符合破碎要求

1）液壓反擊式破碎機一般可處理粒度不大于350毫米，破碎抗壓強度不過320兆帕的花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r等物料。如果運行人員沒有嚴格按照破碎要求進行喂料，物料過硬或粒度過大，會導致板錘消耗過快。

2）如果粘性物料過多，會使大量物料粘附在板錘上，導致板錘負荷工作，致使板錘消耗過快。

3）物料的沖擊速度過大，破碎機的破碎比就越大，但是對板錘的消耗也隨之增加。因此，不能一味的追求高產(chǎn)量，而使板錘消耗嚴重，應(yīng)在滿足生產(chǎn)量要求的前提下，盡可能地減小線速度。

六、使用和維護不當

液壓反擊式破碎機板錘在安裝操作維護過程中如果有使用不當?shù)男袨�，很容易發(fā)生一系列的問題。舉個例子，由于板錘經(jīng)常斷裂，操作工更換板錘的工作量較大，勞動強度較大，因此，新板錘裝上后，有些操作工就懶得再停機檢查，使得螺栓松動未能及時得到緊固，進而引起板錘松脫或斷裂等。

小結(jié)：減少液壓反擊式破碎機板錘消耗，提高其使用壽命，可以從以上6點入手，嚴格把控板錘制造工藝，遵循操作使用要求，做好設(shè)備維護工作，在大程度上減少液壓反擊式破碎機板錘更換頻率，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。